1.不論是不銹鋼管原材料或加工管在運輸、裝卸時，都應采用專用的吊裝運輸工具，避免不銹鋼與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面。
2.不銹鋼管的加工場地要相對穩定，工作臺上應鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼表面。
3.不銹鋼管下料時，其板材應采用剪切或等離子切割;管材及其他型材應采用等離子切割或鋸切。剪切時鋪設橡膠類軟墊，避免損傷其表面;等離子切割后，應及時清理割渣;鋸切時，夾緊處應加墊兒保護。鋸切后及時清理鋸切處的油污、殘渣等。
4.不銹鋼管在安裝焊接前，必須認真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時應盡量采用氬弧焊。如果采用手工電弧焊時，應用小電流快速焊，嚴禁在非焊區引弧。所用地線應選擇適當位置，連接牢固，以免電弧燒傷表面或燒傷面積過大;焊接時應采取防飛濺措施。焊接后當清理焊渣時應用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應認真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質量缺陷。
5.不銹鋼管焊接完成后，應及時對表面進行清理。
(1)對不銹鋼管表面的油污、灰塵應認真擦拭，用中性清水清洗。
(2)不銹鋼管表面如有飛濺物、割渣、劃傷等損傷，必須認真徹底打磨干凈。打磨時可用手提砂輪機裝上最細砂輪片小心打磨，注意不得過磨，以免再增加劃傷。
(3)對清洗、打磨干凈的不銹鋼管表面，應用適當柔軟的拋光工具進行拋光，使被損處的不銹鋼管表面與空氣中的氧反應生成新的保護膜。拋光時要求均勻一致，并避免過拋和再生劃傷。在清除其表面黑色氧化皮、拋光時，可在需拋光處涂些石蠟，效果更好。在做不銹鋼管表面清理或拋光時，要選擇天氣晴朗、空氣比較干燥日子進行。這是因為在晴朗干燥天氣，能使除去銹斑的不銹鋼管表面很快與空氣中的氧反應，重新生成新的 Cr2O3保護膜。 不銹鋼管表面處理完畢，應注意做好成品保護，避免人員撫摸，避免被油污、灰塵等二次污染。