1、選擇原材料。
304不銹鋼橢圓管原材料需要經過：鋼卷、酸洗、壓延、退火、分條后才能獲得相應尺度的成品鋼帶。鋼卷有分熱軋料和冷軋料，壓延又分粗軋和精軋。
普通的不銹鋼焊管，可以按需選擇熱軋還是冷軋鋼卷、粗軋還是精軋，甚至不需要酸洗以及退火處理。
2、制管成型。
在制管人員的操作下，把鋼卷通過制管機器中擠壓形成圓管，用焊接工藝處理后。再由圓管通過橢圓形的模具中二次擠壓變形，成為不銹鋼橢圓管。
另外，如果焊接不夠透徹，在二次擠壓變形時不銹鋼管會爆裂；若是模具的精度不夠穩定，做出來的管材也會變形，所以制管的每一步都需要嚴格控制。
3、切割焊接。
不銹鋼橢圓管的常規長度是6米，如果扶手的長度過短，就得采用切管機器進行截斷。當扶手長度長于6米，就采用多段鋼管進行焊接拼接，達到理想長度。
4、沖孔。
不銹鋼扶手橢圓管需要與欄桿銜接，一般會在扶手中量好每一段的距離，在通過沖壓機進行沖孔，后期用安裝上螺絲時就會很方便。
5、彎曲加工。
扶手總有轉角位，需要進行彎曲加工來實現；具體是把5個圓弧設計在一個模具上，且各圓弧中心層長度與產品圓弧中心層長度相等。
把模具是圓弧中心夾角量大的作為旋轉中心，因氣體可壓縮性且可用減壓閥調節氣壓壓力大小，如推要彎曲壓力較大時，可選用倍力氣缸，氣缸桿連結彎曲滾輪座，滾輪座下面有導軌。控制彎曲速度的快慢，可以用比例流閥控制主油缸進退的速度。
6、涂層工藝。
當不銹鋼橢圓管的外形、尺寸、孔位都完成后就需要進行電鍍、噴涂、噴漆等上色工藝；無論是采用哪種涂層，都是為了隔絕外界環境，提高扶手的抗氧化性，并且提高美觀性；只是不同的加工工藝的特點不一樣而已。